kuleventiler i rustfritt stål (2PC & 3PC gjengede og flensede typer) gjennomgår 100% full inspeksjon før forsendelse. Strengt kompatibel med API 598, ISO 5208 og GB/T 13927 industrielle teststandarder, passerer hver ferdige ventil skallhydrostatisk test, setelufttetthetstest, spindelforseglingstest, driftsytelsestest og materialverifisering. Standardisert testing sikrer null lekkasje, stabil trykkmotstand og lang levetid for industrielle rørapplikasjoner.
1. Body Shell Hydrostatic Test (Core Safety Test)
Skaltesten er den mest kritiske trykkmotstandstesten for rustfrie stålventiler. Ventilen forblir helt åpen og er fylt med rent vann. Testtrykket settes til 1,5 ganger det nominelle trykket og holdes stabilt i 3–5 minutter. Inspiser hele kroppen, gjengen, flensen og leddposisjonen. Ingen vannlekkasje, ingen svette, ingen deformasjoner og ikke trykkfall er tillatt. Denne testen eliminerer innvendige sandhull, sprekker og smidefekter.
2. Setelufttetthetstest (nulllekkasjegaranti)
Etter å ha bestått vanntrykkstesten, utfører hver kuleventil i rustfritt stål en lavtrykks lufttetthetstest. Ventilen er helt lukket og satt under trykk ved 0,6 MPa lufttrykk (1,1 ganger nominelt trykk) i 2–3 minutter. Ved nedsenking av bobler eller trykkmålerovervåking bekrefter vi ingen luftlekkasje over kulen og PTFE-setet. Denne prosedyren sikrer bobletett avstengning for kontroll av gass, vann og oljemedium.
3. Stem- og pakningsforseglingstest
Mange ventilfeil kommer fra stammelekkasje. Under inspeksjonen påfører vi arbeidstrykk på ventilhulen og roterer stammen gjentatte ganger. Anti-utblåsingsstammen og pakningsstrukturen må forbli tette uten luft- eller vannlekkasje. Denne testen garanterer stabil forsegling etter hyppige av/på-operasjoner.
4. På-av-drift Ytelsestest
Hver kuleventil i rustfritt stål betjenes manuelt i mer enn 50 kontinuerlige åpne-lukke sykluser. Inspiser om 90°-rotasjonen er jevn, jevn og fri for blokkering. Full åpen og full lukkeposisjon må være nøyaktig uten forskyvning eller unormal støy. Stabilt driftsmoment sikrer tilpasningsevne for manuell og automatisk aktuatorinstallasjon.
5. Materialspektral inspeksjon og utseendesjekk
Råmateriale av SS304 og SS316L rustfritt stål er verifisert av spektrometer batch for batch for å unngå blandet materiale og falskt rustfritt stål. CNC maskineringsdimensjon, gjengeplanhet, kroppsoverflatefinish og veggtykkelse kontrolleres strengt. Kun kvalifiserte ventiler kan gå inn i emballasje- og forsendelsesprosessen.
6. Hvorfor standardtesting er viktig for eksportventiler
100 % full testing, ikke tilfeldig prøvetaking, stabil kvalitet for bulk eksportordrer Samsvar med API 598 og ISO 5208, oppfyller internasjonal prosjektgodkjenning Null lekkasje av skall- og seteytelse, reduser feilraten etter salg Verifisert SS304/SS316L-materiale, anti-rust og anti-korrosjon for lang levetid for testrapporter for kundestøtte og M-filtc-testrapporter
7.Testkonklusjon
Hver DIYE VALVE kuleventil i rustfritt stål fullfører systematisk trykktesting, tetningstesting, driftstesting og materialinspeksjon før levering. Streng kvalitetskontroll sikrer høy trykkmotstand, perfekt tetthet, fleksibel drift og pålitelig holdbarhet. Alle produktene er kvalifisert for vannbehandling, HVAC, gass, olje og kjemisk industrirøreksportprosjekter.
Vi bruker informasjonskapsler for å gi deg en bedre nettleseropplevelse, analysere nettstedstrafikk og tilpasse innhold. Ved å bruke denne siden godtar du vår bruk av informasjonskapsler. Personvernerklæring
